제약 산업의 스테인레스 스틸 질소 제조 기계

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PSA 질소 발생기 요구 사항에 대해 Sihope를 선택하는 이유:

신뢰성/경험

질소 발생 장비에 대한 투자의 핵심은 신뢰할 수 있는 회사로부터 구매하고 있는지 확인하는 것입니다.Sihope는 전 세계적으로 수천 개의 시스템을 설치하고 운영하고 있습니다.
Sihope는 선택할 수 있는 50개 이상의 표준 모델, 최대 99.9995%의 순도 및 2,030scfm(3,200Nm3/h)의 유량을 갖춘 시장에서 가장 큰 제품 포트폴리오 중 하나를 보유하고 있습니다.
ISO-9001 인증을 받은 설계 및 제조 시설을 통해 품질이 보장되고 유지됩니다.

비용 절감

대용량 액체 공급 장치, 듀어 및 질소 실린더와 비교하여 50% ~ 300%의 비용 절감
지속적인 공급으로 질소가 부족하지 않습니다.
비용이 계속 증가하는 복잡한 공급 계약이 없습니다.

안전

부피가 큰 고압 실린더와 관련된 안전 또는 취급 문제가 없습니다.
극저온 액체의 위험 제거

일반적인 시스템 구성

시스템 사양

Sihope는 모든 시스템 구성 요소 및 설계 도면을 포함하여 완전한 턴키 시스템 설계를 제공할 수 있습니다.당사의 기술 팀은 고객과 직접 협력하여 고객의 정확한 사양에 맞게 시스템을 지정하고 설치합니다.Sihope는 연중무휴 24시간 귀하의 질문에 답변할 수 있는 풀 서비스 팀을 보유하고 있습니다.

기술

압력 변동 흡착(PSA) 시스템 작동 방식:

Sihope ® 질소 PSA 발생기 시스템은 산소와 결합하여 풍부한 질소 가스 흐름이 빠져나가도록 가공된 흡착재 베드 위로 공기를 통과시키는 기본 원리를 사용합니다.

흡착 분리는 다음 공정 단계를 통해 수행됩니다.

공급 공기 압축 및 컨디셔닝

입구(주변) 공기는 공기 압축기로 압축되고, 공기 건조기로 건조되고, 여과된 후 공정 용기로 들어갑니다.

가압 및 흡착

전처리되고 필터링된 공기는 탄소 분자체(CMS)가 채워진 용기로 보내지며, 여기서 산소는 CMS 기공에 우선적으로 흡착됩니다.이를 통해 조정 가능한 순도(최저 50ppm O2)의 농축된 질소가 가스 흐름에 남아 용기 밖으로 흘러나올 수 있습니다.CMS의 전체 흡착 용량에 도달하기 전에 분리 공정으로 인해 입구 흐름이 중단되고 다른 흡착 용기로 전환됩니다.

탈영

산소 포화 CMS는 이전 흡착 단계보다 낮은 압력 감소를 통해 재생됩니다(흡착된 가스가 방출됨).이는 배기(폐기물) 가스 흐름이 일반적으로 디퓨저나 소음기를 통해 용기에서 배출되어 안전한 주변 대기로 다시 배출되는 간단한 압력 방출 시스템에 의해 달성됩니다.재생된 CMS는 새로 고쳐지고 이제 질소 생성에 다시 사용할 수 있습니다.