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살충제 제조 공정은 여러 하위 공정의 복잡한 세트입니다.

원자재 준비부터 포장 및 배송의 최종 단계까지 여러 프로세스가 진행되며, 공정 내 자재가 동일한 공장 내에서 또는 여러 반제품 공장 내에서 처리되는 여러 가지 상호 물류 지점이 사용됩니다.

산업마다 공정이 약간 다를 수 있지만 살충제 제조 공정을 (a) 기술 등급 농약 제조 공정과 (b) 최종 제품의 생산 및 배송을 위한 제제 공정의 두 가지 광범위한 단계로 좁힐 수 있습니다.

활성 성분 생산 과정에서 다양한 유기 및 무기 원료는 반응기에서 처리되고 분별 컬럼을 통과하며 활성 기술 등급 살충제는 배송 준비가 완료됩니다.건조 및 포장을 포함한 몇 가지 추가 단계가 있습니다.

살충제의 운송, 취급 및 분산을 개선하려면 활성 성분을 최종 사용 제품으로 제형화해야 합니다.최종 제품의 제제화 과정에서는 활성 성분을 분쇄기에서 미세 분말로 분말화합니다.활성 성분의 미세 분말을 기본 용매 및 기타 성분과 완전히 혼합합니다.최종 제품은 건조 상태이거나 액체 상태일 수 있으며 그에 따라 각각 상자와 병에 포장됩니다.

원료 이동, 분쇄 용기 덮기 등이 필요한 많은 단계에서 많은 민감하고 휘발성이 있는 화학 물질의 산화를 방지하기 위해 불활성 가스가 필요합니다.이러한 경우 질소가 선택 가스로 자주 사용됩니다.현장에서 질소를 생산하는 것은 쉽고 비용 효과적이므로 불활성 매체에 이상적인 선택입니다.성분 또는 원료의 공압 이동이 필요한 경우 질소가 운반체로 사용됩니다.준비 과정에서 반제품을 보관하기 위해 공정 간 저장 탱크가 필요할 수 있습니다.휘발성 화학물질이나 산소 접촉으로 인해 손상되기 쉬운 화학물질의 경우, 질소 퍼지 탱크에 보관한 다음 탱크에 산소가 더 이상 유입되는 것을 방지하기 위해 이러한 탱크를 질소로 덮는 작업을 지속적으로 수행합니다.

질소의 또 다른 흥미로운 용도는 활성 성분이나 최종 제품의 포장에 있는데, 여기서 산소에 노출되면 해롭고 최종 제품이 조기에 손상될 뿐만 아니라 제품의 유통기한도 크게 단축됩니다.살충제의 경우 흥미로운 현상은 병의 상단 공간에 공기가 남아 병 내부에 바람직하지 않은 반응을 일으키고 병이 진공 상태가 되어 병의 모양이 변형되는 병이 무너지는 것입니다.따라서 많은 제조업체에서는 살충제를 채우기 전에 병에서 공기를 제거하기 위해 병을 질소로 퍼지하고, 밀봉하기 전에 병에 공기가 남지 않도록 헤드스페이스를 질소로 채우는 방법을 선택하고 있습니다.