소식

1. 압력 스윙 흡착 산소 발생 시스템은 압력 스윙 흡착 기술과 특수 흡착제를 사용하여 상온에서 공기 중 산소를 풍부하게하는 현장 가스 공급 장비입니다.압력 변동 흡착 산소 발생 시스템은 새로운 유형의 첨단 장비입니다.낮은 장비 비용, 작은 크기, 가벼운 무게, 간단한 작동, 편리한 유지 관리, 낮은 운영 비용, 빠른 현장 산소 생성, 편리한 전환 및 오염이 없다는 장점이 있습니다.전원공급장치를 연결하여 산소를 공급할 수 있습니다.그것은 석유 화학 산업, 전기로 제강, 유리 생산, 제지, 오존 생산, 양식업, 항공 우주, 의료 및 기타 산업 및 분야에서 널리 사용될 수 있습니다.장비는 안정적이고 안전하며 신뢰할 수 있습니다.대다수의 사용자가 선호합니다.우리 회사는 다양한 제품을 갖춘 가스전 응용 연구 전담팀을 보유하고 있습니다.
2. 압력 변동 흡착 산소 발생기는 제올라이트 분자체를 흡착제로 사용하고 압력 흡착 및 감압 탈착의 원리를 사용하여 공기 중 산소를 흡착 및 방출하여 산소를 분리하는 자동 장비입니다.제올라이트 분자체는 표면과 내부에 미세 기공이 있는 구형 입상 흡착제의 일종으로 특수 기공형 처리 공정으로 처리되며 흰색입니다.기공형 특성으로 인해 O2와 N2의 동적 분리를 실현할 수 있습니다.제올라이트 분자체에 의한 O2와 N2의 분리는 이 두 가스의 동적 직경의 작은 차이에 기초합니다.N2 분자는 제올라이트 분자체의 미세기공에서 확산 속도가 더 빠르고, O2 분자는 확산 속도가 느립니다.압축공기 내 물과 CO2의 확산은 질소의 확산과 크게 다르지 않습니다.흡착탑의 최종 농축물은 산소 분자입니다.

3. 응용 분야, 전기로 제강: 탈탄, 산소 보조 연소 가열, 포말 슬래그, 야금 제어 및 후속 가열.폐수 처리: 활성 슬러지의 산소 농축 폭기, 수영장 폭기 및 오존 살균.유리 용해: 산소는 연소 및 용해, 절단, 유리 생산량 증가 및 용해로 수명 연장을 돕습니다.펄프 표백 및 제지: 염소 표백은 산소가 풍부한 표백으로 변환되어 값싼 산소 및 하수 처리를 제공합니다.비철금속 제련: 강철, 아연, 니켈, 납 등을 제련하려면 산소 농축이 필요하며 PSA 산소 발생기는 점차 극저온 산소 발생기를 대체하고 있습니다.현장 절단 건설: 현장 강관 및 강판 절단을 위한 산소 농축, 이동식 또는 소형 산소 발생기가 요구 사항을 충족할 수 있습니다.석유화학 및 화학공업용 산소: 석유화학 및 화학공정에서 산소반응은 공기 대신 풍부한 산소를 사용하여 산화반응을 진행시켜 반응속도와 화학제품의 생산량을 높일 수 있습니다.광석 처리: 귀금속 추출 속도를 높이기 위해 금 및 기타 생산 공정에 사용됩니다.양식업: 산소가 풍부한 통기는 물 속의 용존 산소를 증가시키고 어류 생산량을 크게 증가시키며 활어 운송 및 집약적인 어류 양식에 산소를 제공할 수 있습니다.발효: 공기 대신 산소가 풍부한 방식으로 호기성 발효에 산소를 공급하므로 효율성이 크게 향상됩니다.식수 : 오존발생기에 산소를 공급하고 자동산소멸균을 합니다.
4. 공정 흐름 : 공기 압축기에 의해 압축 된 공기는 먼지 제거, 오일 제거 및 건조를 거쳐 공기 저장 탱크로 들어가고 공기 흡입 밸브와 왼쪽 흡입 밸브를 통해 왼쪽 흡착탑으로 들어갑니다.타워 압력이 증가하고 압축 공기가 공기 저장 탱크로 들어갑니다.질소 분자는 제올라이트 분자체에 흡착되고, 흡착되지 않은 산소는 흡착층을 통과하여 왼쪽 가스 생산 밸브와 산소 가스 생산 밸브를 통해 산소 저장 탱크로 들어갑니다.이 과정을 좌측 흡입이라고 하며 수십 초 동안 지속됩니다.좌측 흡입 공정이 끝난 후, 좌측 흡착탑과 우측 흡착탑은 압력 평형 밸브를 통해 연결되어 두 탑의 압력 균형을 맞춥니다.이 과정을 압력 균등화라고 하며 지속 시간은 3~5초입니다.균압이 완료된 후 압축 공기는 흡기 밸브와 오른쪽 흡기 밸브를 통해 오른쪽 흡착탑으로 들어갑니다.압축 공기 중의 질소 분자는 제올라이트 분자체에 의해 흡착되고, 농축된 산소는 오른쪽 가스 생산 밸브와 산소 가스 생산 밸브를 통해 산소 저장소로 들어갑니다.탱크, 이 과정을 오른쪽 흡입이라고 하며 지속 시간은 수십 초입니다.동시에 왼쪽 흡착탑의 제올라이트 분자체에 흡착된 산소는 왼쪽 배기 밸브를 통해 다시 대기로 방출됩니다.이 과정을 탈착이라고 합니다.반대로 왼쪽 탑이 흡착되면 오른쪽 탑도 동시에 탈착됩니다.분자체에서 배출된 질소를 대기 중으로 완전히 배출시키기 위해 산소가스는 상시 개방된 백퍼지 밸브를 통과하여 탈착흡착탑을 퍼지하고, 탑 안의 질소는 흡착탑 외부로 불어내게 됩니다.이 공정을 백플러싱이라고 하며 탈착과 동시에 수행됩니다.오른쪽 흡입이 끝나면 압력 균등화 과정에 들어간 다음 왼쪽 흡입 과정으로 전환하고 계속해서 고순도 제품 산소를 지속적으로 생산합니다.