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공기 중의 산소를 물리적인 방법으로 분리하여 질소를 얻는 장치를 질소발생기라고 합니다.질소 발생기에는 극저온 공기 분리, 분자체 공기 분리(PSA) 및 막 공기 분리 법칙의 세 가지 주요 유형이 있습니다.현재, 질소 발생기 제조업체인 HangZhou Sihope technology co.,ltd.압력 변동 흡착 산소 발생의 원리와 장점에 대해 간략하게 설명하겠습니다.

압력 변동 흡착 방법, 즉 PSA 방법은 더 높은 압력에서 흡착하여 가스 분리를 ​​달성하고 더 낮은 압력에서 흡착제의 재생을 달성하는 것입니다.이 방법은 분자체가 공기 중의 산소와 질소 성분을 선택적으로 흡착하여 공기를 분리하여 산소를 얻는 방식을 기반으로 합니다.공기가 압축되어 분자체가 장착된 흡착탑을 통과하면 질소 분자가 우선적으로 흡착되고, 산소 분자는 기상에 남아 산소가 됩니다.흡착이 평형에 도달하면 분자체 표면에 흡착된 질소 분자가 압력 감소 또는 진공에 의해 밀려나고 분자체의 흡착 용량이 복원됩니다.지속적으로 산소를 공급하기 위해 장치에는 일반적으로 두 개 이상의 흡착탑이 있으며, 하나의 탑은 산소를 흡착하고 다른 탑은 탈착하여 지속적인 산소 생산 목적을 달성합니다.

PSA 방식은 순도 80~95%의 산소를 생산할 수 있다.산소 생산을 위한 전력 소비는 일반적으로 0.32kWh/Nm3~0.37kWh/Nm3이며, 흡착 압력은 대기압보다 높아 일반적으로 30kPa~100kPa입니다.공정이 간단하고 상온에서 작업하며 자동화 수준이 높아 무인 관리가 가능하며 특히 보안이 우수합니다.진공탈착 공정에서는 장치의 작동압력이 낮아 압력용기 사양에 따라 용기가 제어되지 않는다.압력 변동 흡착 공정은 흡착기의 수에 따라 단일탑 공정, 2탑 공정, 3탑 공정, 5탑 공정으로 구분됩니다.5타워 공정 압력 스윙 흡착 방법이 가장 일반적으로 사용되며, 5개의 흡착 베드, 4개의 송풍기 및 2개의 진공 펌프를 사용하여 전체 사이클 동안 2개의 베드를 흡착 및 진공 상태로 유지하여 대규모 산소의 기술적 문제를 해결합니다. 생산.

압력 변동 흡착 산소 생산 공정에는 다음과 같은 장점이 있습니다. 첫째, 대기 입구 압력차 자동 충전 기술을 채택하여 송풍기의 풍량을 줄이고 장비의 수명을 연장하며 산소 제조 비용을 절감합니다.두 번째는 간단한 장비입니다. 주요 장비인 루츠 송풍기와 진공 펌프는 안정적이고 신뢰할 수 있으며, 분자체의 서비스 수명은 유지 보수 없이 10년 이상입니다.세 번째는 실제 사용량에 따라 생산되는 산소의 양과 순도를 조절할 수 있다는 점이다.안정적인 순도는 93%에 도달할 수 있으며 경제적 순도는 80%~90%입니다.산소 생산 시간이 빠르고 순도는 30분 이내에 80% 이상에 도달할 수 있습니다.단위 전력 소비는 0.32kWh/Nm3~0.37kWh/Nm3에 불과합니다.넷째, 압력 변동 흡착 산소 생산과 극저온 산소 생산의 비교는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다: 낮은 투자, 간단한 공정, 적은 토지 점유, 적은 장비 및 움직이는 부품;고도의 자동화, 기본적으로 무인 관리를 실현할 수 있습니다.이는 용광로의 풍부한 산소 폭발 공정 요구 사항을 충족할 수 있습니다.