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1. 제품 질소 압력이 8bar보다 높을 때 세 가지 옵션이 있습니다.

첫 번째 해결책: 역류 팽창 질소 생산 공정에는 제품 질소 압축기가 동시에 장착됩니다.팽창기의 부스터 끝은 제품 질소 또는 전방 공기를 가압합니다.공기 압축기 압력은 가장 낮은 역류 팽창 압력이며 제품 추출율은 38%에 도달할 수 있습니다.에 대한.

두 번째 해결책: 정류 팽창 질소 생산 공정에는 제품 질소 압축기가 동시에 장착되고, 팽창기의 부스터 끝은 제품 질소 또는 정류 공기를 가압하며, 최소 증류탑 압력은 4bar, 제품 추출 속도입니다. 약 45%에 도달할 수 있으며 액체의 양이 더 커질 수 있습니다.

세 번째 옵션: 역류 팽창 공정, 팽창기 부스터 끝의 가압된 제품 질소 또는 양성 흐름 공기, 제품이 콜드 박스에서 직접 나오는 데 필요한 압력, 단점은 역류 팽창 압력이 높아서 사용되지 않는 유효 에너지의 일부입니다.

2. 제품 질소가 5~8bar인 경우 두 가지 옵션이 있습니다.

첫 번째 해결책: 역류 팽창 공정, 제품 질소 또는 전방 공기가 팽창기의 부스터 끝에서 가압됩니다.

두 번째 해결책: 양의 흐름 팽창 공정, 팽창기의 부스터 끝은 제품 질소 또는 양의 흐름 공기를 가압하고 제품은 질소 압축기에 의해 압축됩니다.이 공정은 압력이 높을 때 큰 이점이 있습니다.

3. 0~5bar의 제품 질소에는 네 가지 옵션이 있습니다.

첫 번째 해결책: 역류 팽창 공정, 팽창기의 부스터 끝은 제품 질소 또는 전방 공기를 가압한 다음 필요한 압력(일반적으로 4~5bar)으로 조절합니다.역류 팽창 공기 압축기의 압력은 제품 질소의 압력보다 높으며 0.8bar 높이가 필요합니다.

두 번째 해결책: 정류 팽창 공정, 제품 질소 또는 정류 공기는 팽창기의 부스터 끝에서 가압되어 제품 압력을 직접 얻고 일반 제품 질소는 4bar ~ 5bar입니다.정류 팽창 압축기의 압력은 제품 질소보다 약 1.5bar 높지만 추출 속도는 더 높습니다.팽창된 공기는 먼저 가압된 다음 팽창된 다음 재생 가스로 직접 배출됩니다.제품 규모가 10000Nm3/h보다 큰 경우 별도의 부스터를 설치할 수 있습니다. 팽창 공기를 가압하려면 팽창 후 타워에 들어가야 제품 부피가 증가할 수 있습니다.

세 번째 옵션은 2타워 정류 프로세스입니다.이 공정은 상부탑 중앙의 산소농도를 배기가스로 사용하여 재생가스로서 정화기로 배출하고, 상부탑 하부의 산소농도를 다량으로 비생성가스로 추출하는 공정으로, 이는 상부 타워의 토출 압력을 증가시킬 수 있습니다., 제품 질소 압력 요구 사항을 충족하고 질소 제품 압축의 에너지 소비를 절약합니다.이 공정은 0~2bar와 5bar 이상의 두 가지 압력에서 제품 질소를 얻을 수 있습니다.

네 번째 해결책: 이중탑 이중 응축 공정, 상부 탑 하단의 산소를 조절한 다음 탑 상단의 응축 헤드로 이동하여 0~3bar 및 5~7bar를 얻을 수 있습니다. bar 이상의 제품 질소, 이 공정의 제품 추출율은 약 60%까지 높습니다.